扫描电镜液体电化学原位系统

简要描述:通过MEMS芯片对薄层或纳米电池系统施加电信号等,结合EDS等多种不同模式,实现从纳米层面实时、动态监测电极、电解液及其界面在工况下的微观结构演化、反应动力学、相变、化学变化、表/界面处的结构和成分演化等关键信息。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-10-20
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详细介绍

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我们的优势

高分辨率

MEMS微加工工艺,使电化学芯片视窗区域的氮化硅膜厚度最薄可达10nm,极大减少了对电子束的干扰,液环境可达到纳米级分辨率。


高安全性

1.市面常见的其他品牌液体样品杆,由于受自身液体池芯片设计方案制约,只能通过液体泵产生的巨大压力推动大流量液体流经样品台及芯片外围区域,有液体大量泄露的安全隐患。其液体主要靠扩散效应进入芯片中间的纳米孔道,芯片观察窗里并无真实流量流速控制。

2.采用纳流控技术,通过压电微控系统进行流体微分控制,实现纳升级微量流体输送,原位纳流控系统及样品杆中冗余的液体量仅有微升级别,有效保证电镜安全。

3.采用高分子膜面接触密封技术,相比于o圈密封增大密封接触面积,有效减小渗漏风险

4.采用超高温镀膜技术,芯片视窗区域的氮化硅膜具有耐高温低应力耐压耐腐蚀耐辐照优点。


多场耦合技术

可在液相环境中实现光、电、热、流体多场耦合


智能化软件和自动化设备

1.人机分离,软件远程控制实验条件,全程自动记录实验细节数据,便于总结与回顾

2.全流程配备精密自动化设备协助人工操作,提高实验效率


五、团队优势

1.团队带头人在原位液相发展初期即参与研发并完善该方法。

2.独立设计原位芯片,掌握芯片核心工艺,拥有多项芯片patent。

3.团队20余人从事原位液相研究,可提供多个研究方向的原位实验技术支持。


技术参数


功能参数

台体材质


视窗膜厚


漂移率


适用电镜


旋转角


芯片池厚度


电流范围


电压范围


液体流速


流速精度



应用案例



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EHT=10KV speed 2x恒流充电 电流密度 0.01mA/cm3


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